陶瓷過濾機

產(chǎn)品簡介：一款依靠微孔陶瓷進行真空脫水的過濾機。

處理能力：1～150m<sup>2</sup>

產(chǎn)品改進：利用微孔陶瓷做過濾介質(zhì)，能耗節(jié)省約90%以上。

優(yōu)勢特點:

空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低。

加含固量<50ppm?？煞磸?fù)利用，減少排放。

與過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，運行成本低。

與傳統(tǒng)陶瓷過濾機相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料。

PLC、微機結(jié)合自動閥門控制，自動化程度高，降低勞動強度。

緊湊，占地面積小，安裝維護方便。

采用排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

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產(chǎn)品簡介

目前已廣泛應(yīng)用于礦山有色金屬、稀有金屬、黑色金屬，非金屬等精礦及尾礦脫水，化工行業(yè)氧化物、電解渣、浸出渣、爐渣的脫水及環(huán)保污水污泥廢酸處理等。物料細(xì)度從-200到-450目以及各種超細(xì)物料。

礦種	粒徑分布	給料濃度	處理量kg.(m2h)-1	濾餅水分%
金精礦	-200～-325目	50～60	900～1500	6.5～11.5
金尾礦	-200～-400目	45～60	400～600	13～16
銅精礦	-200～-325目	45～60	600～900	6.5～12
鐵精礦	-200～-325目	40～60	850～1500	6～10
鋅精礦	-200～-325目	50～60	750～900	6.5～12
鉛精礦	-200～-400目	50～65	650～800	10～12
鋁土礦	-200～-325目	50～60	350～450	10.5～12
鉛鋅尾礦	-200～-325目	50～65	350～550	12～16
氰化渣	-325～-450目	50～60	350～550	21～24
硫精礦	-200目占80%	50～65	350～790	8～12
鎳精礦	-200～-325目	55～60	300～600	10～12
精煤	-200目占80%	50～65	550～930	18～20
氧化鋅	-200目占75%	55～65	620～1200	8～12
螢石粉	-200目占60%	55～65	750～900	8～12

工作原理

吸漿區(qū)：工作時浸沒在料漿的過濾板在毛細(xì)作用下結(jié)合真空壓力，表面吸附成一層濾餅，濾液通過濾板進分配閥至排液罐。

淋洗區(qū)：濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后，對濾餅進行噴淋洗滌。

干燥區(qū)：濾餅繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。

卸料區(qū)：進入無真空的情況下，刮刀自動卸料。

反沖洗：工業(yè)水或濾液通過分配閥進入陶瓷板由內(nèi)向外進行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個周期后，采用超聲波配合低濃度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

陶瓷過濾機主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、發(fā)沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機架幾部分組成。

產(chǎn)品FAQ

常見的故障及發(fā)生原因

影響陶瓷過濾機作業(yè)率的因素主要有：陶瓷板的酸洗和故障時間。因此要提高其作業(yè)率，就必須減少故障時間。

常見的故障有：

1、真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環(huán)水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關(guān)緊、礦漿槽料位較低；

2、反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄露、分配頭磨損；

3、濾液桶液位居高不下。主要原因是循環(huán)水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環(huán)水泵之間的管路有泄漏；

4、超聲波清洗時陶瓷板清洗不干凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；

5、酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因酸泵開關(guān)未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

技術(shù)參數(shù)

型號	過濾面積/m²	濾盤/圈	濾板數(shù)量/塊	槽體容積/m³	裝機功率/KW	運行功率/Kw	主機（L×W×H）/m
TC-1	1	1	12	0.21	3.5	2.0	1.6×1.4×1.5
TC-4	4	2	24	1.0	7.0	3.0	2.4×2.5×2.1
TC-6	6	2	24	1.2	7.0	6.0	2.4×2.9×2.5
TC-9	9	3	36	1.7	9.0	7.0	2.7×2.9×2.5
TC-12	12	4	48	2.2	11.0	7.5	3.0×2.9×2.5
TC-15	15	5	60	2.7	11.5	8.0	3.3×3.0×2.5
TC-21	21	7	84	4.0	13.5	9.0	4.6×3.0×2.6
TC-24	24	8	96	4.5	16.5	10.5	4.9×3.0×2.6
TC-27	27	9	108	5.0	17.0	11.0	5.2×3.0×2.6
TC-30	30	10	120	5.5	17.5	11.5	5.5×3.0×2.6
TC-36	36	12	144	7.0	23.0	16.0	6.6×3.0×2.6
TC-45	45	15	180	8.5	25.0	19.0	7.5×3.0×2.6
TC-60	60	15	180	12.5	33.0	22.0	7.5×3.3×3.0
TC-80	80	20	240	16.2	40.0	24.0	9.0×3.3×3.0
TC-102	102	17	204	18.5	53.0	35.0	8.8×3.6×3.3
TC-120	120	20	240	20	60.0	40.0	9.7×3.6×3.3
TC-150	150	25	300	24	75.0	47.0	11.2×3.6×3.3