圓盤給料機(jī)

產(chǎn)品簡介：一款傳統(tǒng)的用于粉狀物料的連續(xù)給料設(shè)備。

處理能力：0~88.4t/h

產(chǎn)品改進(jìn)：可按用戶要求配置調(diào)速電機(jī)，通過調(diào)節(jié)圓盤轉(zhuǎn)速，調(diào)整給礦量。

優(yōu)勢特點(diǎn):

產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定簡單易操作

適用范圍廣泛，節(jié)能高效

承載力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

具有結(jié)構(gòu)簡單、給料均勻，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)，如果改變調(diào)整套與圓盤之間的距離，可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的

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產(chǎn)品簡介

適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機(jī)喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土、石膏、爐渣等粉狀、粒狀或小塊狀物料，此類給料機(jī)適用于空氣凈化程度要求不高的場合。

工作原理

散狀物料從料斗裝入受料筒中，物料沒受料筒壁借本身自重堆積在圓盤上，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整套筒與圓盤之間的間隙，可以控制物料在圓盤上的自然堆角。圓盤轉(zhuǎn)動時(shí)，物料被圓盤上的卸料刀均勻地刮到圓盤外下落，這樣隨著圓盤轉(zhuǎn)動，物料便由卸料刀均勻刮入接料斗中。圓盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就完成了均勻的給料操作。調(diào)整卸料刀與圓盤之間的間隙，也可以控制給料量的多少。工作時(shí)，電動機(jī)通過皮帶輪帶動裝在蝸桿減速器上的圓盤轉(zhuǎn)動。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整。

產(chǎn)品FAQ

1、常見故障及其產(chǎn)生原因和解決方法

常見故障	產(chǎn)生原因	解決方法
圓盤跳動	圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；豎軸壓力軸承損壞；傘齒輪磨損嚴(yán)重	1.處理襯板，使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換； 2.清除雜物及大塊物料； 3.更換軸承； 4.更換支承體或立式減速器傘齒輪
排料不均	1.閘刀松動或刮刀支座活動；帶刮刀的套筒底邊與圓盤面不平行；有大塊料堵塞排料口； 4.料倉粘料嚴(yán)重	1.固定閘和刮刀支座； 2.調(diào)整更換套筒； 3.清除大塊物料； 4.暢通料倉
減速機(jī)構(gòu)有異常響聲及噪聲	軸承損壞；減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；齒輪損壞	更換軸承；適量加油；換齒輪
機(jī)殼發(fā)熱	1.油變質(zhì)； 2.透氣孔不通	1.換油； 2.暢通透氣孔
傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲	傳動軸瓦磨損；齒聯(lián)軸器無油干磨；支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞；臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞；聯(lián)軸器損壞	換瓦；加油；換軸承；換軸承；換聯(lián)軸器

技術(shù)參數(shù)

類型	型號	圓盤直徑 (mm)	圓盤轉(zhuǎn)速 (r/min)	最大給料粒度 (mm)	給料能力 (t/h)	電機(jī)型號	電機(jī)功率 (kw)	重量 (kg)
封閉吊式	YG300	300	10.0	20	0-1.8	Y80L-4	0.55	115
	YG400	400	10.7		0-2.6	Y90L-6	1.1	120
	YG500	500	10.7		0-3.3			124
	YG600	600	10.0		0-5.0			130
	YG800	800	9	30	0-8.0			195
	YG1000	1000	9	30	0-12	Y90L-4	1.5	263
	YG1500	1500	7	40	0-22	Y132M2-6	5.5	755
敞開吊式	DK600	600	7.53	25	1.8-3.9	Y90L-6	1.1	410
	DK800	800	7.53	30	3.5-7.6	Y90L-6	1.1	600
	DK1000	1000	7.50	40	1.8-16.7	Y100L-6	1.5	800
	DK1300	1300	6.5	50	4.3-27.9	Y132S-6	3	1110
	DK1600	1600	6	60	7.03-48.6	Y132M1-6	4	1980
	DK1800	1800	5	70	9.26-60	Y132M2-6	5.5	3070
	DK2000	2000	5	80	13.6-88.4	Y132M2-6	5.5	3260